顧客は、産業用食品加工機械の製造業者であり、連続CNC加工によって精密部品を生産しています。生産では、軟鋼およびステンレス鋼の両方を扱っています。さらに、工場にはそれぞれ200リットルの冷却液タンクが4基稼働しています。

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顧客の課題

顧客は、既存の冷却液が軟鋼およびステンレス鋼の連続CNC加工中に安定性を欠いていたため、頻繁な補充や性能の不安定さに直面しており、運用コストが増加していました。冷却液の状態が変動することで、残留物、臭気、乳化の問題が発生するリスクが高まり、機器の清浄性やプロセス制御が重要な環境では望ましくない状況でした。

モチュールテック・ソリューション

MotulTechは、SAFCO STABILIS 793を推奨しました。これは、高精製鉱油をベースに、防錆剤およびバイオサイド添加剤で強化された乳化型高品質切削液です。SAFCO STABILIS 793は、水硬度400 ppmまでの水でも非常に安定した乳白色乳化液を形成します。優れた防錆性、蒸発の抑制、部品仕上げの向上を提供します。さらに、亜硝酸塩や塩素を含まないため、安全性が高く、環境にも優しい選択肢です。

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結果

推奨冷却液の導入後、顧客は運用効率の明確な改善を達成しました。冷却液使用量は22％削減され、4基の200リットルタンク全体での消費が減少し、食品加工機械の生産に重要な、より清潔で安定した加工条件の維持に寄与しました。この効率向上により、年間総コストで10％の削減（約2,500米ドル相当）が実現しました。