该客户是一家领先的铝、锌及合金钢压铸零部件制造商，产品供应于汽车及工业电机领域。其生产涵盖 CNC 加工、压铸及模具注塑，对多种生产工艺中的稳定性、加工精度以及持续稳定的润滑性能有着极高要求。

‍

客户挑战


该制造商希望提升加工生产线中的冷却液使用效率，并降低整体运营成本。由于其加工对象涵盖多种铝、锌及合金钢零部件，他们需要一种能够提供强效冷却性能、保持乳化液稳定性，并延长刀具寿命的切削液，以降低消耗并优化使用浓度。
‍

MotulTech解决方案

为满足上述需求，MotulTech 推荐了 STABILIS 9445，这是一款高性能水基乳化金属加工液，专为对冷却性能要求极高的应用而设计。STABILIS 9445 特别适用于铸造级铝材加工，非常适合客户的铝和锌压铸零部件。其先进配方结合了矿物油与酯类润滑成分，提供卓越的冷却效果、出色的润滑性能以及稳定的乳化表现。

‍

结果

最终，油品消耗降低了 38%，直接减少了加工生产线的运营成本。冷却液的使用浓度也从原先产品的 13% 降低至 STABILIS 9445 的 8%，充分体现了其更强的冷却与润滑性能。在整个生产过程中，刀具寿命效率始终保持在较高水平，确保了稳定的加工条件和高质量的产品输出。