該客戶為鋁、鋅及鋼合金壓鑄零組件的領先製造商，產品供應汽車及工業馬達產業。其生產製程涵蓋 CNC 加工、壓鑄與模具射出，對多項製程中的穩定性、高精度及一致的潤滑性能有極高要求。
‍

客戶挑戰

該製造商希望提升冷卻液使用效率，並降低整體加工生產線的營運成本。由於加工的零件涵蓋多種鋁、鋅及鋼合金，他們需要一款具備強效冷卻性能、可維持穩定乳化品質，並有助於延長刀具壽命的切削液，其目標在於降低用量並最佳化使用濃度。

‍

MotulTech 解決方案

為滿足上述需求，MotulTech 推薦採用 STABILIS 9445，一款專為高效冷卻需求而設計的高性能水乳化金屬加工液。STABILIS 9445 特別適用於鑄造級鋁材的加工，使其成為客戶鋁與鋅壓鑄零件的理想選擇。其先進配方結合礦物油與酯類潤滑成分，提供卓越的冷卻效果、強勁的潤滑性能及穩定的乳化表現。

‍

成果

油品消耗量降低了 38%，直接為整體加工產線帶來營運成本的下降。冷卻液的使用濃度亦由原先產品的 13% 降至 STABILIS 9445 的 8%，充分展現其更優異的冷卻與潤滑性能。在整個生產過程中，刀具壽命效率始終維持在高水準，確保加工條件穩定並持續輸出高品質產品。

‍