해당 고객사는 알루미늄, 아연 및 강 합금 다이캐스팅 부품을 전문으로 생산하는 선도적인 제조업체로, 자동차 및 산업용 모터 분야에 부품을 공급하고 있습니다. 이들의 생산 공정은 CNC 가공, 다이캐스팅, 금형 사출을 포함하며, 다양한 생산 공정 전반에서 높은 안정성, 정밀도, 그리고 일관된 윤활 성능이 요구됩니다.
고객의 직면한 문제
제조사는 기계가공 생산 라인 전반에서 냉각 효율을 향상시키고 전체 운영 비용을 절감하고자 했습니다. 알루미늄, 아연, 강 합금 부품을 폭넓게 가공하는 만큼, 우수한 냉각 성능을 제공하고 안정적인 유화 품질을 유지하며 공구 수명을 길게 유지할 수 있는 가공유가 필요했습니다. 목표는 사용량을 줄이고 농도 수준을 최적화하는 것이었습니다.
모툴테크 솔루션
이러한 요구를 충족하기 위해 MotulTech는 우수한 냉각 성능이 요구되는 작업에 적합한 고성능 수용성 금속가공유인 STABILIS 9445를 제안했습니다. STABILIS 9445는 주조용 알루미늄 가공에 특히 적합하여, 고객사의 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 부품 가공에 이상적인 제품입니다. 미네랄 오일과 에스터 기반 윤활 성분을 결합한 첨단 포뮬레이션을 통해 탁월한 냉각, 강력한 윤활, 그리고 안정적인 유화 성능을 제공합니다.
성과
그 결과, 오일 소비량이 38% 감소하여 기계가공 라인 전반의 운영 비용이 직접적으로 절감되었습니다. 또한 냉각수 농도 요구 사항은 기존 유체 사용 시 13%에서 STABILIS 9445 적용 후 8%로 낮아져, 더욱 우수한 냉각 및 윤활 성능을 입증했습니다. 생산 전반에 걸쳐 공구 수명 효율은 지속적으로 높은 수준을 유지하여, 안정적인 가공 조건과 고품질의 생산 결과를 지원했습니다.
해당 고객사는 알루미늄, 아연 및 강 합금 다이캐스팅 부품을 전문으로 생산하는 선도적인 제조업체로, 자동차 및 산업용 모터 분야에 부품을 공급하고 있습니다. 이들의 생산 공정은 CNC 가공, 다이캐스팅, 금형 사출을 포함하며, 다양한 생산 공정 전반에서 높은 안정성, 정밀도, 그리고 일관된 윤활 성능이 요구됩니다.
고객의 직면한 문제
제조사는 기계가공 생산 라인 전반에서 냉각 효율을 향상시키고 전체 운영 비용을 절감하고자 했습니다. 알루미늄, 아연, 강 합금 부품을 폭넓게 가공하는 만큼, 우수한 냉각 성능을 제공하고 안정적인 유화 품질을 유지하며 공구 수명을 길게 유지할 수 있는 가공유가 필요했습니다. 목표는 사용량을 줄이고 농도 수준을 최적화하는 것이었습니다.
모툴테크 솔루션
이러한 요구를 충족하기 위해 MotulTech는 우수한 냉각 성능이 요구되는 작업에 적합한 고성능 수용성 금속가공유인 STABILIS 9445를 제안했습니다. STABILIS 9445는 주조용 알루미늄 가공에 특히 적합하여, 고객사의 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 부품 가공에 이상적인 제품입니다. 미네랄 오일과 에스터 기반 윤활 성분을 결합한 첨단 포뮬레이션을 통해 탁월한 냉각, 강력한 윤활, 그리고 안정적인 유화 성능을 제공합니다.
성과
그 결과, 오일 소비량이 38% 감소하여 기계가공 라인 전반의 운영 비용이 직접적으로 절감되었습니다. 또한 냉각수 농도 요구 사항은 기존 유체 사용 시 13%에서 STABILIS 9445 적용 후 8%로 낮아져, 더욱 우수한 냉각 및 윤활 성능을 입증했습니다. 생산 전반에 걸쳐 공구 수명 효율은 지속적으로 높은 수준을 유지하여, 안정적인 가공 조건과 고품질의 생산 결과를 지원했습니다.
