엔진 블록, 변속기 케이스 등 복잡한 알루미늄 주조 부품의 생산에 중점을 둔 대형 자동차 주조 및 단조 부품 제조업체입니다. 이 회사는 1650T에서 4500T까지 다양한 대형 다이캐스팅 기계를 운영합니다.
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고객의 직면한 문제

해당 공장은 엔진 블록 생산 과정에서 금형 표면에 심각한 점착 및 슬러지가 발생하고 있었습니다. 이러한 문제는 주물 표면 품질에 부정적인 영향을 미쳤으며, 잦은 가동 중단을 초래했습니다. 또한 금형을 수동으로 청소하는 데 교대 근무마다 상당한 시간이 소요되어 생산성에 추가적인 악영향을 주고 있었습니다
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모툴테크 솔루션

모툴테크 팀은 고객의 기존 프로세스에 대한 종합적인 현장 분석을 수행하고, 높은 왁스 함량이 주요 요인으로 확인되었습니다. 이를 바탕으로, 슬러지 빌드업을 줄이면서 좋은 탈형 효과를 유지하도록 설계된 우수한 다이 릴리스 에이전트인 CASTING 116K를 추천하였습니다. 이 솔루션은 이전 제품과 동일한 희석 비율로 도입되어 부드러운 전환을 보장하였습니다. 이에 대한 시험은 여러 연속 생산일 동안 진행되었습니다.

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성과

• 클리너 다이: 슬러지 축적이 크게 감소됨

• 부품 품질 향상: 작업품의 표면을 더욱 희고 밝게 만들었습니다

• 생산성 향상: 작업장 엔지니어링 팀과 함께, 금형에서 알루미늄 부품을 제거하는 데 필요한 시간을 1.3분 줄였습니다. 이 개선으로 인해 다이 캐스팅 공정의 전체 생산성이 향상되어 고객이 하루에 추가로 두 개의 부품을 생산할 수 있게 되었고, 이로 인해 연간 추가 생산 가치는 340,000달러가 되었습니다.