본 고객사는 산업용 식품 가공 기계를 제조하는 업체로, 연속적인 CNC 가공 공정을 통해 정밀 부품을 생산하고 있습니다. 생산 과정에서는 연강과 스테인리스강을 모두 가공하며, 설비에는 각각 200리터 용량의 냉각수 탱크 4기가 운영되고 있습니다.
고객의 직면한 문제
기존에 사용하던 절삭유는 연강 및 스테인리스강의 연속 CNC 가공 중 안정성이 부족해 잦은 보충이 필요했고, 성능 또한 일관되지 않았습니다. 냉각수 상태의 변동은 잔여물, 악취, 유화 불량 발생 위험을 증가시켰으며, 이는 장비의 청결성과 공정 관리가 매우 중요한 식품 가공 장비 제조 환경에서 바람직하지 않았습니다.
모툴테크 솔루션
MotulTech는 고급 유화형 절삭유인 SAFCO STABILIS 793을 제안했습니다. 이 제품은 고도로 정제된 광유를 기반으로 방청제와 바이오사이드 첨가제를 강화 배합한 제품으로, 최대 400ppm의 경수를 사용하는 조건에서도 매우 안정적인 유백색 유화를 형성합니다. 또한 우수한 방청 성능, 증발 감소, 그리고 더욱 깨끗한 가공면을 제공합니다. 아울러 아질산염과 염소를 함유하지 않아 보다 안전하고 환경 친화적인 선택지입니다.
성과
권장된 냉각수 솔루션을 적용한 이후, 고객사는 운영 효율성에서 뚜렷한 개선을 달성했습니다. 냉각수 사용량이 22% 감소하여 200리터 탱크 4기 전체의 소비량이 줄었고, 식품 가공 장비 생산에 중요한 보다 청결하고 안정적인 가공 조건을 유지할 수 있었습니다. 이러한 효율 향상은 연간 총 비용의 10% 절감으로 이어졌으며, 이는 약 미화 2,500달러에 해당합니다.
본 고객사는 산업용 식품 가공 기계를 제조하는 업체로, 연속적인 CNC 가공 공정을 통해 정밀 부품을 생산하고 있습니다. 생산 과정에서는 연강과 스테인리스강을 모두 가공하며, 설비에는 각각 200리터 용량의 냉각수 탱크 4기가 운영되고 있습니다.
고객의 직면한 문제
기존에 사용하던 절삭유는 연강 및 스테인리스강의 연속 CNC 가공 중 안정성이 부족해 잦은 보충이 필요했고, 성능 또한 일관되지 않았습니다. 냉각수 상태의 변동은 잔여물, 악취, 유화 불량 발생 위험을 증가시켰으며, 이는 장비의 청결성과 공정 관리가 매우 중요한 식품 가공 장비 제조 환경에서 바람직하지 않았습니다.
모툴테크 솔루션
MotulTech는 고급 유화형 절삭유인 SAFCO STABILIS 793을 제안했습니다. 이 제품은 고도로 정제된 광유를 기반으로 방청제와 바이오사이드 첨가제를 강화 배합한 제품으로, 최대 400ppm의 경수를 사용하는 조건에서도 매우 안정적인 유백색 유화를 형성합니다. 또한 우수한 방청 성능, 증발 감소, 그리고 더욱 깨끗한 가공면을 제공합니다. 아울러 아질산염과 염소를 함유하지 않아 보다 안전하고 환경 친화적인 선택지입니다.
성과
권장된 냉각수 솔루션을 적용한 이후, 고객사는 운영 효율성에서 뚜렷한 개선을 달성했습니다. 냉각수 사용량이 22% 감소하여 200리터 탱크 4기 전체의 소비량이 줄었고, 식품 가공 장비 생산에 중요한 보다 청결하고 안정적인 가공 조건을 유지할 수 있었습니다. 이러한 효율 향상은 연간 총 비용의 10% 절감으로 이어졌으며, 이는 약 미화 2,500달러에 해당합니다.
