Sebuah produsen besar bagian pengecoran dan penempaan otomotif, berfokus pada produksi bagian cor aluminium kompleks seperti blok mesin, menara shock, dan casing transmisi. Perusahaan ini mengoperasikan beberapa mesin pengecoran die casting besar, mulai dari 1650T hingga 4500T.

Tantangan Pelanggan


Fasilitas tersebut mengalami penempelan dan pembentukan lumpur yang signifikan pada permukaan cetakan selama produksi blok mesin. Masalah ini berdampak negatif pada kualitas permukaan pengecoran dan menyebabkan peningkatan waktu henti. Pembersihan manual cetakan menghabiskan waktu berharga selama setiap shift, yang lebih lanjut mempengaruhi produktivitas.
‍

Solusi MotulTech

Tim MotulTech melakukan analisis lapangan yang komprehensif terhadap proses yang ada pada pelanggan dan mengidentifikasi kandungan lilin yang tinggi sebagai faktor penyumbang utama. Berdasarkan ini, kami merekomendasikan CASTING 116K, agen pelepas cetakan yang superior yang dirancang untuk mengurangi penumpukan lumpur, sementara itu mempertahankan efek demolding yang baik. Solusi ini diperkenalkan dengan rasio enceran yang sama seperti produk sebelumnya, memastikan transisi yang lancar. Percobaan dilakukan selama beberapa hari produksi berkelanjutan.

‍

Hasil

• Pembersih dies: Penumpukan lumpur berkurang secara signifikan

• Kualitas bagian ditingkatkan: Mencapai permukaan yang lebih putih, lebih cerah pada benda kerja

• Produktivitas meningkat: Bersama dengan tim teknik, kami berhasil mengurangi waktu yang diperlukan untuk menghapus bagian aluminium yang menempel dari cetakan sebanyak 1,3 menit. Perbaikan ini meningkatkan produktivitas dalam proses pengecoran secara keseluruhan, memungkinkan pelanggan untuk memproduksi dua bagian tambahan per hari kerja, menghasilkan nilai output tahunan tambahan sebesar USD 340.000.